Кислородное копье для резки металла до 2000 мм

Компания "АССВАР" занимается производством и реализацией оборудования для кислородно-копьевой резки. 

В наличии копьедержатели и кислородные копья длиной 3 метра со стальным сердечником для наибольшей эффективности резки и минимального расхода. Возможно изготовление копий под ваши требования.

При закупке копий от 100 шт, скидки на доставку до терминала ТК в городе получателя.

Для партнеров из Республики Казахстан предлагаем налаженную логистику и документооборот. Кратчайшие сроки доставки.

Продукция имеет разрешительную документацию.

Проверена в работе на предприятиях при утилизации объектов атомной промышленности, резки чугуна и металлолома, широко используется на литейных заводах при резке скрапа. Возможна резка в воде.

Кислородное копье используется при термической резке черных и цветных сплавов, шлаковых и огнеупорных футеровок.

Применение:

• Резка больших деталей из металла (включая все виды сплавов и любую толщину материала);
• Работы по сносу (бетон и камень);
• Резка заглушек;
• Резка болтов;
• Срезание вала редуктора;
• Очистка литейных ковшей;
• Срезание штифта.

Кислородное копье представляет собой стальную трубку, через которую пропускается кислород. Рабочий конец кислородного копья предварительно нагревается до температуры 1350–1400°С с помощью постороннего источника нагрева: сварочной дуги, подогревающего пламени резака или пламенем сварочной горелки. После воспламенения копья посторонний источник нагрева убирается. В результате подачи кислорода рабочий конец копья начинает интенсивно гореть, достигая температуры 2000°С.

Кислородное копье прижимают к поверхности прожигаемого материала. Углубив рабочий конец копья в материал, повышают давление кислорода до необходимой рабочей величины, периодически выполняя копьем возвратно-поступательные (с амплитудой 10–20 см) и вращательные (на угол 10–15° в обе стороны) движения. При прожигании отверстия торец копья необходимо постоянно прижимать к материалу, отрывая его лишь на короткое время при возвратно-поступательном движении. Образуемые шлаки выносятся давлением в зазор между трубкой копья и стенкой прожигаемого отверстия.

В результате получаются отверстия приблизительно круглой формы. Диаметр отверстия составляет 30–90 мм и зависит преимущественно от диаметра кислородного копья, а также наличия возвратно-поступательных и вращательных движений копьем.

Резка кислородным копьем возможна во всех пространственных положениях. Копьедержатель приобретается отдельно.