Полуавтоматические ленточнопильные станки

Сортировать

Полуавтоматический ленточнопильный станок может быть двух типов:

  • консольный;
  • двухколонный.

В моделях с консольной конструкцией рамы подача консоли в рабочую зону, фиксация и разжим тисков, движение кронштейна пильной рамы при подъеме и опускании выполняется с помощью гидравлического центрального блока с электроуправлением. Консольные полуавтоматы выполняют основные технологические операции под управлением системы ЧПУ Mitsubishi.


Полуавтоматический ленточный станок второго типа имеет двухколонную конструкцию рамы. В качестве основания используется жесткая конструкция из соединенных между собой чугунных балок. На колоннах располагаются четырехрядные линейные направляющие. Управляет технологическим процессом система ЧПУ Siemens.


Станки-полуавтоматы обеспечивают следующие преимущества:

  • высокая скорость и производительность;
  • плавная подача;
  • высокая точность реза;
  • работа с твердосплавными и биметаллическими пилами;
  • автоматическая регулировка натяжения полотна пилы;
  • возможность выполнения угловых распилов до 60 градусов вправо/влево (угол зависит от модели);
  • пакетная резка.


Они предназначены для порезки заготовок из сортового металла, фасонных профилей из стали (обычной, нержавеющей, инструментальной), цветных металлов, легких сплавов в условиях серийного и массового производства.

Для охлаждения предусмотрена система подачи в область твердых составляющих эмульсии СОЖ.


Ленточнопильный станок-полуавтомат осуществляет электронно-управляемую автоматическую регуляцию:

  • подача в зависимости от сопротивления;
  • определение скорости подачи;
  • управление ходом тисков во время движения заготовки;
  • положение консоли.


Для запуска оборудования оператору достаточно установить и зафиксировать заготовку и нажать кнопку старта цикла. После этого следует следить за информацией на пульте, контролировать и, при необходимости, корректировать происходящие по программе процессы.


Полуавтомат-ленточный станок находит широкое применение в машиностроении, металлургической промышленности, где особое внимание уделяется массовости и предъявляются жесткие требования к качеству реза.