Электроды сварочные
Как правильно подобрать и приобрести сварочные электроды в Новокузнецке?
Этот вопрос, обычно, возникает перед начинающим или неопытным сварщиком. Иногда не всегда понятно, какой электрод (а их очень большой выбор) и какой диаметр нужен для конкретной ситуации. Подбор сварочного тока может также вызвать затруднения, ведь точно не скажешь, какая сила тока даст нужное и качественное сварное соединение?
Для того чтобы ответить на эти вопросы давайте разберемся что такое электрод. Электрод сварочный, представляет из себя: металлический стержень покрытый специальной так называемой обмазкой. Стержень может быть из разного состава: низко и высоколегированная сталь, алюминий, нержавейка, чугун и т.п. Есть широкий выбор металлов и сплавов крайне велик. Покрытие, или обмазка, также отличается. Бывает основное, рутиловое, целлюлозное и кислое покрытие. Как мы уже неоднократно говорили, пред любым выбором и покупкой нужно четко представлять стоящие перед собой цели: какой металл и в каких условиях потребуется варить? От металла зависит выбор сварочного электрода, т.е. исходя из выбранного материала мы выбираем конкретный тип. Для примера, если мы свариваем сталь, то и стержень электрода должен быть соответствующим. Если нержавейка, то и электрод из аналогичного нержавейки.
Немного о покрытии или так называемой обмазке. В процессе сварки сердцевина (стержень) расплавляется, а покрытие при воздействии высокой температуры образует пары газа, который в свою очередь создает защитную среду для сварочного процесса. Она нужна для того, чтобы расплавленный металл не подвергался разрушительному воздействию кислорода, а сварочное соединение получалось надежным и крепким. Также создается защитный шлак, который изолирует соединение от кислорода, т.е. также защищает его. При работе с постоянным током в основном используются электроды с основной и целлюлозной обмазкой. Такие варианты подойдут для большинства самых распространенных сварочных задач. Как правило, это сварка стальных конструкций. Они также подходят для работы с ответственными соединениями, обеспечивая надежную защитную среду для сварного соединения. Рутиловые электроды используют в режимах постоянный/переменный ток (AC/DC). Отличительной чертой этих электродов является легкий поджиг и низкое капле образование. Кроме того, сварочная дуга на них очень стабильна. Кислые электроды позволяют легко отделять шлак, но из-за вредных паров, выделяющихся в процессе сварки из использовать в помещении очень сложно.
Выбор диаметра электрода и мощности аппарата
Выбирая диаметр электрода нужно за основу брать толщину свариваемого изделия. Т.е. когда вы планируете работать с толщиной 3 мм, то и электрод подойдет примерно 2,5-3,0 мм. Однако данные рекомендации условны и зависят от металла и рук мастера. Ниже приведены небольшие подсказки по выбору диаметра электрода в соответствии с толщиной металла (данные приведены для стали):
Толщина вариваемой стали (мм) |
1,5 |
2 |
3 |
4-5 |
6-12 |
От 13 |
Диаметр электрода (мм) |
1,6 |
2 - 2,5 |
2,5-3 |
3,2-4 |
4-5 |
5 |
При выборе силы тока следует также ориентироваться на толщину металла. Например на каждый 1мм толщины приходится 20-30А. Примерная схема соответствия силы тока и толщине свариваемого изделия приведена ниже (пример для стали):
Диаметр электрода (мм) |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
Сила тока, А |
55-65 |
65-80 |
70-120 |
130-160 |
180-210 |
Однако это очень условная рекомендация, т.к. процесс сварки очень индивидуален и сильно зависит от качества металла и рук сварщика. Любой мастер должен настроиться под себя.
Не стоит забывать, что электроды должны быть целостными и без каких-либо повреждений. Иначе получить стабильную дугу будет очень сложно. Кроме того, электроды должны быть сухими. Неправильное хранение, например в помещении с высокой влажностью, негативным образом влияет на качество электродов. Для сушки электродов используются специальные печи или пеналы.